液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列，液壓維修的密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。 進(jìn)輸油管阻塞，去油摩擦阻力增大及漏汽等常有將會導(dǎo)致氣壓表表針不平穩(wěn)。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，導(dǎo)致故障發(fā)生。 

工程液壓油缸維修一定要記住要及時(shí)更換各種橡膠密封件。工程油缸液壓系統(tǒng)的壓力失常嘗嘗表現(xiàn)為對壓力進(jìn)行調(diào)解時(shí)出現(xiàn)調(diào)壓閥失油壓缸效、系統(tǒng)壓力建立不起來、完全無壓、持續(xù)保持高壓、壓力上升后又掉下來及壓力不穩(wěn)定等情況。工程油缸一旦出現(xiàn)壓力失常，液壓維修的執(zhí)行元件將很難執(zhí)行正常的工作循環(huán)，液壓維修可能出現(xiàn)始終處于原始位置不工作，動作速度顯著降低，動作時(shí)相關(guān)的控制閥組常發(fā)出刺耳的噪聲，導(dǎo)致機(jī)器處于非正常運(yùn)行狀態(tài)，影響整機(jī)的使用性能。

液壓泵輸出油壓不足

①液壓泵效率太低——排除方法：檢查并排除液壓泵故障

②溢流閥調(diào)整壓力過低或發(fā)生故障——排除方法：液壓試驗(yàn)臺的檢查溢流閥故障，排除后重新調(diào)高壓力

③油管阻力過大(管道過長或過細(xì))——排除方法：更換孔徑較大的管道或盡量減少長度

④油的勃度較小，內(nèi)部泄漏較大——排除方法：檢查內(nèi)泄漏部位的密封情況，更換油液或密封