液壓泵的保養(yǎng)要求：

1、黏度合適.隨溫度的變化小

工作介質(zhì)的黏度太大.系統(tǒng)的壓力損失大.效率降低.而且泵的吸油狀況惡化，容易產(chǎn)生空穴和汽蝕作用.使泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難。

工作介質(zhì)黏度太小.則系統(tǒng)泄漏太多.容積損失增加.系統(tǒng)效率亦低.并使系統(tǒng)的剛性變差。此外.季節(jié)改變.以及機(jī)器在啟動(dòng)前后和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，工作介質(zhì)的溫度會(huì)發(fā)生變化，因此，為了使液壓系統(tǒng)能夠正常和穩(wěn)定地工作.要求工作介質(zhì)的粘度隨溫度的變化要小。

2、潤(rùn)滑性良好

工作介質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)中的各運(yùn)動(dòng)邢件起潤(rùn)滑作用，以降低摩擦和減少摩擦，保證系統(tǒng)能夠長(zhǎng)時(shí)間正常工作。近年來(lái)，液壓系統(tǒng)和元件正朝高性能化方向發(fā)展，許多摩擦部件處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài).所以。要求液壓工作介質(zhì)具有良好的潤(rùn)滑性。

3、抗氧性

工作介質(zhì)與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生敏化變質(zhì)，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會(huì)加速軟化過(guò)程。軟化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性增強(qiáng)，而且氧化生成的黏稠物會(huì)堵塞元件的孔、隙，影響系統(tǒng)的正常工作，因此，要求工作介質(zhì)其有良好的杭氧化性。

4、剪切安定性好

工作介質(zhì)在經(jīng)過(guò)泵，閥，微孔元件時(shí)，要經(jīng)受劇烈的剪切。這種機(jī)械作用會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的黏度變化，也就是說(shuō)在高剪切速度下的暫時(shí)性黏度損失和聚合性增加黏劑分子破壞后造成的永久性黏度下降。在高速、高壓時(shí)這種情況尤為嚴(yán)重。黏度降低到一定程度后就不能繼續(xù)使用，因此，要求工作介質(zhì)的剪切安定性良好。

在液壓工作介質(zhì)方面的液壓泵維修保養(yǎng)，以及對(duì)液壓工作介質(zhì)的使用要求如上所示。液壓油液也是液壓系統(tǒng)中的一個(gè)重要部分，關(guān)乎著液壓系統(tǒng)是否能正常工作，所以，在液壓泵維修保養(yǎng)中，應(yīng)該把液壓油液列入重點(diǎn)保養(yǎng)對(duì)象。