在新機運轉期間內,應把握運轉狀況檢查,例如機件的保養(yǎng),螺絲是否有松動,油溫是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化,檢查使用條件是否符合規(guī)定等。液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時,更須經(jīng)溫車過程,使液壓回路循環(huán)正常再加予負載,并確認運轉狀況。
液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時,更須經(jīng)溫車過程,使液壓回路循環(huán)正常再加予負載,并確認運轉狀況。注意檢查最高和最低油溫變化狀況,并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關系,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,液壓試驗臺對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。對回路中的過濾器應定期取出清理,并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物,分析質、量和大小,如此可觀察回路中污染程度,甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。液壓裝置配管良否,于運轉一段時間后即可看出,檢察是否漏油,配管是否松動。
異常聲音、振動或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號等,必定有其原因,一發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象時,即刻找來回路圖,液壓試驗臺按圖索驥,找出異常信號發(fā)生的原因,評估需不需要停車處理,處理后再正常工作,一定不要帶病工作,避免小問題轉化為大毛病,造成不必要的損失。
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